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振动电机铁芯长度跟磁通截面积正比、磁通量跟长度也就成正比、磁动势同样跟长度成正比。电流不变（近似认为功率不变），长度增加，匝数可以适当放小，长度减小，匝数要增大。这就是一楼说的铜不够，铁补。铁不够，铜补。至于匝数跟长度的关系，就要看电流怎么决定。如果电流不确定。那么就可以认为长度增加（磁通量增大）根据电磁感应可以知道，感应同样电压不需要那么多的匝数。即长度增加，匝数减小，但为了产生增大的磁通量，电流必须增大。这就是大功率电机铁芯面积增大，匝数减小，截面变大
我们俗称振动电机地脚螺栓松为“断脚”，说起“断脚”其实就是很小的问题引起的。不注意这些小问题就能让振动电机整体坏掉。下面小编告诉您振动电机地脚螺栓松动怎么办?由于振动电机给振动筛的激振力，会引起振动筛振动，同时振动电机也会随着振动筛的振动而振动，因此振动电机的地脚螺栓经常会出现松动的问题，这是引起振动电机烧毁的主要故障之一，其原因是由于振动电机本身结构的特殊性，其两端偏心块产生的激振力每分钟要上二千次地冲击地脚螺栓，再由于振动电机本身的参振，故地脚螺栓非常容易松动，一旦某个螺栓松动，就会在较短的时间内引其它螺栓的松动，甚至断裂，从而烧毁电机。采取必要的措施则可以解决这个问题。对于出现的这种问题，我们有一下解决措施：1、当地定期检查地脚螺栓，如果发现有松动的现象，立刻进行加固；2、当地增加防松装置；3、当地保证地脚面与电机振动地板的良好接触，使几条地脚螺栓均匀受力。4、当地在选材上，尽量使用壳座一体的振动电机(即地脚面在机壳上)，因地脚面是一次加工而成，故能保证其水平。而壳座异体(即地脚面在两端端盖上)，因地脚面是分次加工，再组装而成，由于装配误差的存在,不易保证其地脚面的水平，这样几个地脚螺栓的受力就不易均匀，而受力较大的一螺栓就容易松动，进而引起其它螺栓的松动、当地断裂，烧毁电机。这些措施和方法可以在一定程度上帮助我们保护电机，减少我们在这方面所花费的时间，从而提高工作效率
按图要求进行吊运，不可直接挂在振动器上吊运整个振动电机子。振动电机的出线电缆承受振动，所以要选用弹性较大的电缆作振动电机引线，一般振动电机引线在振动电机出线根部容易振断或磨破损伤，当出现此类故障时要打开振动电机，从振动电机内部重新接线。振动电机的轴承要选用重型轴承，均可承载一定的轴向负荷，不论安装方向如何，轴承寿命不受轴向负荷的影响。拆卸轴承时要记录好偏心块的位置及激振力的百分值，更换完轴承后检查电机的转轴应有一定的轴向串动，先不装偏心块空试振动电机，运行正常后按原记录复位好偏心块。偏心块的防护罩要密封好，防止粉尘进入内部，影响振动电机运行。
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