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1、该设备有两个独立弯曲中心能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本
2、弯曲主机**采用日本原版技术和机械原理，结构设计合理，弯曲力量大，角度调节方便，准确。
3、自动移动系统，采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动，误差小，反应快。
4、电控系统采用PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。
5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。
技术参数：
钢筋直径 12—32mm ，二级和三级螺纹钢均可达32mm
弯曲方向 双向
弯曲间距 较小500mm
弯曲较大角度 ±0°——180°
弯曲速度 60°/秒
移动速度 0.6m/s
长度精度 ±1mm
角度精度 ±1°
总功率 20KW
一次弯曲支数
直径 D12 D16 D18 D20 D25 D28 D32
支数 5 4 4 3 2 1 1
外形尺寸12000X2180X1560（mm）整机一体化的结构，转运方便，无需固定，全机械传动式结构，噪音小，维修方便，机电一体化设计，控制模块先进，机头移动机构内置于箱体内的集成化设计，结构紧凑，工作面呈垂直状，上料、下料操作方便，容易测量工件尺寸；设备具有测试功能，实现弯曲钢筋时无废料产生；可实现双向自动弯曲钢筋，弯曲钢筋大直径为? 32。
●整机一体化的结构，转运方便，安装调试快捷；
●刹车锁紧机构采用8个气动进行刹车，稳定性高，确保成型精度；
●控制系统采用高性能进口PLC和高清触摸屏，操作便捷，反应灵敏；●弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理，耐磨性高，使用寿命长久；
●行走轨道采用高精度齿轮齿条传动，定齿更准确噪音小；
●一次性弯曲多根钢筋，生产效率高；
●滚动式上料平台，可承载大量原材料，上下料方便省力；
●屏幕图形经编辑下载后，自动显示原材料的下料长度，便于操作人员操
作；
●生产效率高，平均每日加工量6800根；
●双独立机头，工作更，自由定尺，细节 改造；
●在伺服电机系统和变频系统的配合下可将5级以下的钢筋瞬间弯曲
数控钢筋弯曲中心进入施工场地要与钢筋的加工能力和施工进度相适 应，存放时间要尽量缩短，以免由于存放时间过长而发生锈蚀。 (4)凡进入施工现场的数控钢筋弯曲中心应附有出厂质量证明和试验报告单，应按不同等级、牌号、规格、炉号、直径等分别挂牌堆放，并在挂牌上标明钢筋数量。 (5)严禁数控钢筋弯曲中心与酸、盐、油等类物品放在一起，堆放地与能产生有害气体的车间保持一定距离，以避免数控钢筋弯曲中心污染或受到腐蚀。 从上述可看出数控钢筋弯曲中心堆放的时候需要注意很多方面的问题，需要从施工现场、存放环境、加工能力和周边腐蚀物质等方面注意，不要盲目堆放，以免造成数控钢筋弯曲中心的不必要的损失。
操作钢筋弯曲中心时，在接通电源后，各单机可以分别试运转，在试运转时可以观察下弯曲中心的运转情况。等到数控钢筋弯曲中心试运转后，如果没有问题的话可以联机启动，但要注意不能在开机的状态下靠近或接触设备。钢筋弯曲中心操作台上的急停开关，应该处于容易控制的状态，且周围的空间要足够大，可利于工作人员紧急停车，避免。数控钢筋弯曲机主要应用于高速公路、高速铁路、水电工程、大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工钢筋弯曲范围10mm-32mm。
全自动钢筋弯曲中心是我国 进的，高质量加工钢筋的设备。具有操作简单、自动测长、自动正反弯曲，快速成型等优点。由专用CNC控制，生产效率高，平均每日加工量5500根/人。可代替22名工人。是传统加工设备产量的10倍以上。全自动钢筋弯曲中心生产厂家
性能优势：
1、两个机头可立式弯曲，同步作业，高产量省人工。
2、弯曲主机 采用日本原版技术和机械原理，结构设计合理，弯曲力量大，角度调节方便，准确。
3、自动移动系统，采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动，误差小，反应快。
4、电控系统采用进口PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。
5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。
