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模具零件的表面由于两金属原子相互扩散或单相扩散的作用，往往会有一些被加工金属微粒粘附着，从而使一些切削、剪切工具和冲压工具的表面产生粘附或结疤现象。这会影响刃口的锋利程度和导致局部组织、化学成分的改变，使刃口部分崩裂或粘附金属的脱落划伤模具，使工件表面粗糙。粘着性与材料及工作条件有关，例如高速工具钢易产生粘着，模具工作时润滑不良，也易产生粘着。 价格实惠，品质保证，一次不买您的错，二次不来我们的错，欢迎提供宝贵看法，有您的支撑才有我们的发展 cr12mov冷作模具在强烈摩擦时，局部的温升可达400℃以上（冷挤压模）。而热作模具对加热到高温的固体或液体材料进行加工时，模具的温度升得更高，例如压铸模可达 300-1000℃，热挤压模可达800~850℃，锤锻模可达500~600℃。由于经常受到高温作用，因此要求模具材料有一定的耐热性能。
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cr12m0v500度回火怎么能达到61一63度cr12mov淬火温度很宽，可以在980——1080温度范围内淬火。选择980淬火时，回火用180—220度回火。回火后硬度hrc61-63;选择1080度淬火，用520—530回火。回火后硬度hrc60-61.这两个工艺叫【低淬低回】，【高淬高回】，低淬低回硬度较高，韧性也好。高淬高回硬度稍低，韧性也较差。但它们有一个较大的区别；低淬低回仅能在低温下使用；高淬高回可以在高温下使用，但使用温度不应超过530回火温度，略低10度为好， 1050~1080加热，如果希望得到高的硬度，温度取上限，490~520回火3~4次，如果次回火后经过-78度冷处理，硬度可以提高1~2HRC，不过，经过这样的处理，硬度虽然高了，但是强度和韧性要下降的。960度加热，油淬后220度回火即可，不必高温加热500度回火。 1120℃油淬，510℃回火三次，可达到60HRC左右。
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